Da oltre 60 anni realizziamo
compensati Curvi

Dal bosco al Compensato Curvo

La materia prima legno, sia che si tratti di tronchi sia di sfogliato, viene gestita con la procedura della catena di custodia FSC.
Il processo produttivo parte dal tronco. La prerogativa di sfogliare da, a 3C, una chance in più per la fornitura di elementi dimensionalmente e strutturalmente fuori dagli standard.
Gli sfogliati possono avere spessori e dimensioni tarati sulla sperimentazione di stratificazioni innovative.
Il faggio è il nostro legno Madre, ma derulliamo anche frassino-acero-betulla-pioppo, questo ed altro secondo necessità.

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FASE 1 - STOCCAGGIO TRONCHI
  • I tronchi vengono stoccati e contrassegnati sul piazzale tronchi
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FASE 2 - vasche evaporazione
  • I tronchi vengono posti per alcune ore in vasche di evaporazione e poi scortecciati e tagliati a misura.
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FASE 3 - SFOGLIATURA
  • La sfogliatrice produce 5/6 mc al giorno di sfogliato in dimensioni e spessori differenti
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FASE 4 - vasche evaporazione
  • La taglierina automatica ricava le misure necessarie e il materiale viene etichettato su pallet.
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FASE 5 - Essiccazione
  • Lo sfogliato crudo viene introdotto automaticamente nell’essiccatoio, all’uscita il materiale raggiunge il grado di umidità di riferimento.
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FASE 6 - Magazzino sfogliato
  • Il magazzino sfogliati è sempre monitorato e si tiene un registro di imput e output.
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FASE 7 - Preparazione sfogliato
  • Lo sfogliato viene accuratamente selezionato da personale qualificato e con anni di esperienza, per mantenere alta la qualità del prodotto finale.
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FASE 8 - spalmatura
  • Nella fase di incollaggio lo sfogliato prevede il passaggio nelle spalmatrici. Utilizziamo solamente collanti a basso contenuto di formaldeide.
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FASE 9 - stampaggio
  • I fogli baganti e quelli asciutti compongono il mazzetto che viene introdotto nello stampo. Gli stampi possono essere riscaldati ad olio oppure a radiofrequenza. Nel nostro magazzino stampi c’è un po’ di storia del complemento d’arredo, ca. 1000 stampi sono catalogati.
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FASE 10 - contornatura
  • 4 macchine a controllo numerico con 3-4 e 5 assi controllati e la lavorazione a pendolo, ci consentono di gestire velocemente le commesse. Un programmatore CAD/CAM predispone le macchine ad ogni inizio lavorazione.
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FASE 11 - collaudo
  • La fase finale di collaudo e finitura del singolo pezzo si avvale di spazzolatrici e levigatrici resta però fondamentale la gestione manuale del pezzo da parte dell’ addetto.
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FASE 12 - prodotto finito
  • Il prodotto finito viene preparato per il trasporto e consegnato secondo necessità

Passo dopo passo,
dal tronco al prodotto finito

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